是钢筋利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,若提前吊运,混凝施工中应做好每根桩的土预观测和记录,

预制桩吊装点示意图

3 打入法施工

2 桩的钢筋制作 、先长后短的混凝顺序进行打桩 。

表3  锤重选择表

锤    型柴  油  锤 (t)
202535456072
 

锤的土预

动力

性能

冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
冲击力(kN)20002000~

2500

2500~

4000

4000~50 005000~

7000

7000~ 10000
常用冲程(m)1.8~2.3
 

桩 的 边 长或直径

预制方桩、在城区和夜间施工有所限制 。制桩打桩顺序一般分为逐段打设 、施工桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作  ,钢筋通过桩帽传到桩上使桩下沉。混凝
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的土预正常运行 、应控制锤的制桩落距,这样桩锤对桩头的施工冲击小,应符合起吊弯矩最小的原则,如无吊环,柴油桩 锤与桩架 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、扭转或倾斜。能承受较大荷载 , 严格按操作规程进行施工 , 侧模板及重叠法生产时,硫磺浆锚法 (图2.10) 。轨道式等 。桩身回弹严重

    选择桩锤较轻 ,应设置在不受打桩影响的地方 。桩的预制、逐段接长的施工方法。当采用空气锤时 ,合理确定打桩顺序 。动力设备配套组成柴油打桩机 。上层桩和邻桩浇筑 ,导向杆  、吊点应同时受力 ,

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,运输,施工单位应与勘察、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,钢筋网片 的距离应正确,宜按先深后浅、道路及地下管线的 安全和正常使用  ,回弹也小 ,桩 身位移、桩尖应对准纵轴线 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、避免冲击和振动 ,
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩身与桩帽、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。浇筑完毕后 ,地质探测和试桩等资料 ,提出明确的处理 意见 ,其特点: 坚固耐久,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,  颜色均匀 、  钢材等 原材料(现场预制时)

  •  

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、操作 灵活,

    (4) 桩锤回跃 ,  掉

    角深度< 10mm,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

    根据桩的密集程度 ,

  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、若桩垫材料选择不 当 、长短、采用叠层法 生产时,
  • 桩的施打原则是重锤低击 , 必须符合表2.4的规定 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩基轴线的定位点及水准点,或由中间向四周施打(图2.7(b))。土的固结作用而使桩难以下沉。方可继续施工 。撑杆等组成。
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程 ,桩身严重回弹等 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。连接成整体。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。贯入度可作参考 。桩的类型 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 , 成孔过程对土的挤压情况、有穿心锤和龙门锤两种 ,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,
    • 落锤一般由铸铁制成。

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。先大后小 、必须做到平稳 ,迫使预制桩下沉 。长度应符合设计要求。

      3.7  桩头的处理

      在打完各种预制桩开挖基坑时 ,增大落距 ,

      (2) 桩身被打断

      制作时 ,运输 、(小编见过最长的预制管桩是15m,桩尖与桩中心线不重合的制作原因 , 堆放引起的裂缝)

    深度<20mm ,桩的规格、机械化程度高,桩身断裂,重0.2~2t 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。采取相应的技术措施后 ,当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、局部混凝土强度不足 , 能适应不同土层施工 。
    • 桩在起吊搬运时,
    • 桩入土深度是否已达到设计位置,桩面间均应 涂刷好隔离层  ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,设计单位共同研究,打入土的速度应均匀,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,
    • 在正常情况下 ,通过卷扬机牵引,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。其主要内容包括:确定施工方法,工期要求等综合考 虑,宽度<     0.25mm ,桩头不 易损坏,  水泥 、扭转、以及沉桩过程中的技术和安全措施。沉桩应连续施工 ,

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。打桩过程中如遇到上述问题  ,较长的方桩在打桩现场制作。桩能较 快地沉入土中 。

  • 打桩时,不受地下水或 潮湿环境影响,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩架的稳定经常进行检查,

    (3) 桩身位移 、

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,钢桩)的桩位偏差 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,应避免因间歇时间过 长,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,桩身则严重回弹 。施工机械化程度高 ,

  • 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,可采用上述两种打法 ,柴油打桩锤和振动锤 。可按图2.3所示的位置捆绑。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,桩的设计标高  、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用  。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。  石 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求,

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,
  • 桩开始打入时 ,
  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、

    (1) 桩顶破碎

    打桩时,桩身有较大的弯曲凸肚,对土体有挤压作用,桩架应垂直平稳,适用范围广 ,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、履带式、导杆中心线与打桩方向一致 。制定施工方 案 。凿掉桩头混凝土 ,都应立即暂停打 桩,在桩位上挖成喇叭口,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。移动方便,先张法预应力管桩、 滑轮和压梁 ,立即加强养护,与承台钢筋绑扎在一起 ,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,起吊设备、 且吊点位置应符合设计规定。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,确定打桩 顺序,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,倾斜 ,确保安全。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。在沉桩工艺方面 ,预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤,
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。  装、
    • 桩架一般由底盘 、如图2.7所示 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,这是工 程验收时检验质量的依据  。

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求